Если на складе постоянно переставляют паллеты, чтобы добраться до нужного товара, проблема может быть в планировке. Стеллажей достаточно, но их расположение не соответствует работе склада. Покупка ещё одного ряда в такой ситуации иногда только увеличивает число лишних перемещений.
Планировка склада начинается с вопроса: какой путь проходит товар от ворот до отгрузки? На схеме должны быть видны не только места хранения, но и операции между ними.
1. Нарисуйте помещение таким, какое оно есть
Для первого плана нужны размеры помещения, расположение ворот, колонн, дверей и инженерных коммуникаций. Отметьте выступы, перепады пола и участки, которые нельзя использовать. Полезную высоту измеряют до ограничивающего элемента, а не до самой высокой точки кровли.
Пустой прямоугольник на плане почти всегда переоценивает доступную площадь. Например, колонна внутри будущего ряда может разделить его на две части, а дверь — потребовать свободного подхода. Поэтому сначала фиксируют ограничения и только потом размещают оборудование.
2. Разделите хранение и рабочие операции
Выделите приёмку, проверку поступлений, основное хранение, комплектацию и отгрузку. Если есть возвраты или спорные поставки, им нужно отдельное обозначенное место: сотрудник не должен случайно отобрать такой товар в заказ.
Размер рабочих зон зависит от пикового потока, а не только от среднего дня. Запишите, сколько паллет одновременно ожидает проверки, сколько заказов собирается параллельно и сколько отгрузок может стоять перед воротами. Это полезнее, чем резервировать произвольный процент помещения.
Пример. В обычный день у ворот стоят четыре паллеты, а после утренней поставки — четырнадцать. Если приёмку рассчитали на четыре, остальные десять окажутся в проходе. Стеллажи могут быть расставлены правильно, но склад всё равно будет работать с заторами.
3. Подберите проходы под конкретную технику
Ширину рабочего прохода нельзя выбирать по фотографии чужого склада. Для погрузчика или ричтрака проверяют данные производителя: требуемый рабочий коридор для фактического поддона, высоту подъёма, габариты мачты и грузоподъёмность на нужной высоте.
Отдельно рассматривают развороты, торцы рядов и пересечения маршрутов. Узкое место бывает не между стеллажами, а при въезде в ряд. Движение людей и техники тоже должно быть учтено в проекте, вместе с требованиями к объекту и путям эвакуации.
4. Посчитайте места по реальной раскладке
Условный ряд из восьми секций с тремя паллетами на каждом из четырёх доступных уровней даёт 8 × 3 × 4 = 96 паллетомест. В примере четыре уровня уже включают все места, которые решили считать; напольный уровень второй раз не прибавляют.
Это геометрическая вместимость. Она ещё не показывает, сколько разных артикулов и партий получится удобно разместить. Также в расчёт не входят временные паллеты в приёмке: рабочий буфер не следует выдавать за постоянный запас.
5. Проверьте план на трёх сценариях
Пройдите по схеме обычный день, пиковую поставку и одновременную приёмку с отгрузкой. Для каждого сценария задайте вопросы:
- Может ли техника взять нужную паллету без перестановки чужих?
- Где ожидают товар, документы и готовые заказы?
- Не перекрывает ли очередь доступ в соседний ряд?
- Где будет запас, если вырастет ассортимент?
Проверять полезно не только расстояния, но и число действий. Короткий маршрут с тремя лишними перестановками может быть хуже более длинного свободного маршрута.
Что передать для обсуждения проекта
Подготовьте план помещения, фотографии ограничений, параметры грузов, модель техники и описание операций. Отметьте, где сейчас возникают очереди. Это поможет обсуждать конкретную схему, а не выбирать число стеллажей на глаз.
Для связанной задачи прочитайте материал как увеличить вместимость склада без переезда. Если исходные данные уже собраны, используйте чек-лист ТЗ на стеллажи.
Нужна подходящая схема хранения? Передайте РСН ГРУПП план помещения и сведения о товаре через форму на этой странице. Начните обращение с задачи и ограничений склада.
Частые вопросы
Можно ли сначала купить стеллажи, а потом подобрать погрузчик?
Лучше согласовать оборудование вместе. Иначе могут не совпасть рабочие проходы, высота верхнего уровня или допустимая масса груза при подъёме.
Все ли свободные места стоит занять стеллажами?
Нет. Свободная площадь может быть нужна для приёмки, комплектации, разворота и отгрузки. Решение принимают по рабочему сценарию, а не по внешнему виду плана.
